（一）、现场装置计划概述
本钢结构工程在结构形式是框架，，，，，，团结构件形式、重量、就位位置和施工现场现真相形，，，，，，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，，，，，，本工程钢结构接纳综合装置要领举行。。。。 。。。
1、钢结构现场装置要领：
厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，，，，，，吊装主要接纳NK250型25t汽车吊吊装吊就位。。。。 。。。
2、钢结构现场装置顺序：
钢结构吊装接纳“先中心、后外侧，，，，，，先柱后梁，，，，，，先下后上”的原则。。。。 。。。在厂房的中心部位很先形成一稳固得框架系统，，，，，，然后向两头举行推进、对称装置其余的钢柱、钢梁构件。。。。 。。。顺序如下图所示：
单个厂房施工顺序示意图（从中心向两头）
（二）主要装置构件情形剖析
本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。。。。 。。。钢材材质为Q345 B。。。。 。。。重量都不太重，，，，，，详细如下：
|
序号 |
构件名称 |
每根构件重量 |
|
1 |
钢 柱 |
约1t左右 |
|
2 |
钢架梁 |
约4t左右 |
|
3 |
檩 条 |
约0.05t左右 |
|
4 |
斜 撑 |
约0.05t左右 |
（三）起重装备选择和安排
1、起重机的选择
按现场平面安排图，，，，，，共5个钢结构厂房钢结构工程需要装置，，，，，，团结其起重性能和工况剖析，，，，，，现场设置NK250型25t汽车吊4台。。。。 。。。
主要使用区域及用途如下：
|
序号 |
起重装备 |
数目 |
主要用途 |
|
１ |
25t汽车吊 |
4 |
钢构件装置 |
2、汽车起重机的工况性能如下表
NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）：
|
杆长/m 半径/m |
17.2 |
24.2 |
31.2 |
|
8 |
9.6 |
8.45 |
7.0 |
|
10 |
6.3 |
6.7 |
5.6 |
|
12 |
4.3 |
5.0 |
4.65 |
|
14 |
3.1 |
3.7 |
3.9 |
|
16 |
2.8 |
3.0 |
（四）钢结构装置工艺
1、装置工艺整体流程
地脚螺栓复测 → 钢构件卸车 → 构件进场磨练 → 汽车吊直接吊装就位 → 地脚螺栓暂时紧固 → 缆风绳暂时拉结稳固 → 钢柱轴线位置、笔直度调解 → 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接 → 下一钢柱装置 → 钢柱间系杆装置 → 形成首个稳固的格构系统 → 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，，，，，，组成首个钢屋架 → 两侧对称装置柱、屋架系统 → …… → 以此类推 → 装置完成，，，，，，结构验收。。。。 。。。
2、钢结构装置区域划分
本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜蕴藏、蔬菜市场、洞开式销售区五部分，，，，，，凭证施工流水段的划分，，，，，，共分为五个区域，，，，，，详细划分区域如下图所示。。。。 。。。
3、钢结构整体装置顺序
凭证工程总体安排，，，，，，拟安排两个施工队同时举行施工，，，，，，五个区域的整体施工顺序为：一区、二区 …… 五区。。。。 。。。
关于统一个厂房，，，，，，钢构件装置顺序接纳以“镌汰误差，，，，，，从中心向两头”的要领举行装置。。。。 。。。
4、钢结构装置顺序
（1）、装置第一排钢柱。。。。 。。。
（2）、装置第二排钢柱。。。。 。。。
（3）、装置钢柱之间连梁（或系杆）。。。。 。。。
（4）、使用双机抬吊装置第一榀钢屋架。。。。 。。。
（5）、使用双机抬吊装置第二榀钢屋架。。。。 。。。
（6）、装置两榀屋架之间的檩条，，，，，，形成稳固的框架系统。。。。 。。。
（7）、继续装置下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。。。。 。。。
（8）、按上述顺序依次继续装置屋架，，，，，，柱间支持也穿插着举行装置。。。。 。。。
（9）、继续举行装置。。。。 。。。
（10）、屋架装置完成。。。。 。。。
5、柱间支持装置
柱间支持与钢柱接纳节点板螺栓毗连和焊接毗连相团结的方法，，，，，，制作及钢柱装置误差对其装置可能有较大的影响，，，，，，柱间支持在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场举行装置。。。。 。。。柱间支持吊装重量较轻，，，，，，可以使用25吨汽车吊举行吊装。。。。 。。。
交织式柱间支持的吊装顺序如下：
吊装时，，，，，，分为三个单体1、2、3划分吊装。。。。 。。。三个单体均为平面桁架结构形式，，，，，，吊装为整体吊装。。。。 。。。装置时先装置3，，，，，，此后用手拉葫芦拉到钢柱上暂时牢靠，，，，，，此后装置1，，，，，，毗连3和1的节点，，，，，，拆除手拉葫芦，，，，，，很后装置2。。。。 。。。整体吊装的三个单体桁架接纳25T汽车吊4点吊装。。。。 。。。
6、屋架梁的装置
（1）、过长钢架吊装防变形步伐
很长的钢架长56米，，，，，，为避免较长钢架在起吊历程中变形，，，，，，较长构件的吊装接纳双机抬吊、四点吊装的要领，，，，，，四点吊装起吊时四点同步受力，，，，，，吊点距离包管在6米左右，，，，，，这样起吊历程中钢架可抵达匀称受力，，，，，，在吊装历程中可坚持设计尺寸，，，，，，合乎规范要求。。。。 。。。详细如下图所示：
双机抬吊钢屋架吊装示意图
（2）、吊装机械及施工步伐
屋架钢梁吊装时，，，，，，在钢丝绳上串联一个手拉葫芦，，，，，，以调解钢梁在空中的姿态。。。。 。。。
屋面钢梁吊装到位后，，，，，，在松钩之前应毗连相关屋面钢檩条等，，，，，，使之形成一个空间框架的稳固结构。。。。 。。。若是不可在松钩之前装置屋面钢檩条，，，，，，为避免屋架钢梁歪扭，，，，，，应拉设缆风绳。。。。 。。。缆风绳在吊装之前牢靠到屋架钢梁上，，，，，，共设四根，，，，，，拉设位置在钢梁长度的1/3处，，，，，，下面拉设在周围的钢柱柱脚。。。。 。。。缆风绳选用Ф13.5mm，，，，，，使用1T手拉葫芦拉紧。。。。 。。。屋面主钢梁间连梁装置后，，，，，，即可拆除缆风绳。。。。 。。。
由于钢柱装置有一定的允许误差，，，，，，且屋架梁与钢柱接纳高强度螺栓毗连，，，，，，因此装置时，，，，，，当吊装到位后，，，，，，接纳先毗连一头（但不紧固），，，，，，另一头若是能直接毗连，，，，，，则直接毗连到位，，，，，，如误差过大，，，，，，应调解钢柱缆风绳，，，，，，调解屋面梁高度间距，，，，，，但钢柱自己误差应切合规范要求。。。。 。。。
（一）檩条装置
1、 檩条的地面运输
从原质料堆放园地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，，，，，，然后用钢丝绳捆绑结实。。。。 。。。
2、笔直运输：
将捆绑结实的檩条接纳现场吊机将檩条吊运至其装置部位。。。。 。。。由于檩条单重�。。。。 。。。�，，，，，且为线性杆件，，，，，，绑扎容易，，，，，，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，，，，，，为提高装置速率，，，，，，接纳一钩多吊的要领来提高事情效率，，，，，，如图所示。。。。 。。。
3、檩条装置总体顺序
檩条和檩托的装置顺序如下：
檩托装置→檩条装置→屋面系统的装置
装置程序
檩托和檩条装置流程
4、檩条装置定位
⑴、凭证本系统工程屋面板制作装置标准及钢结构施工单位移交的丈量数据，，，，，，确定各檩条定位点的高差是否需调解，，，，，，若需调解，，，，，，则用所需调解量的钢板予以调高处置惩罚。。。。 。。。数目不凌驾三块,块与块之间接纳焊接处置惩罚.使整个檩条面按装置标准抵达基本平滑。。。。 。。。垫块在装置前须除锈，，，，，，涂装处置惩罚按檩条的涂装要求。。。。 。。。
⑵、金属屋面板系统的定位装置主要分檩条的檩托板定位和钢支持的定位，，，，，，其装置应严酷凭证批准的设计图纸举行。。。。 。。。接纳全站仪及经纬仪按设计要求举行放线，，，，，，并装置定位线弹在钢支持上。。。。 。。。
5、檩条装置
⑴、檩托定位
檩托焊接在钢结构梁和支持上。。。。 。。。檩托定位要领如下：凭证檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），，，，，，该交线即为檩托板的装置线。。。。 。。。
⑵、檩托装置
如下图示，，，，，，檩托定位后，，，，，，其与钢梁的翼板平面的夹角要包管为90°±1°度，，，，，，位置误差在5mm内。。。。 。。。在焊接历程中要接纳减小变形的步伐，，，，，，先对称点焊，，，，，，检查檩托的角度，，，，，，及格后再焊接，，，，，，缺乏格的要校正角度。。。。 。。。点焊要牢靠。。。。 。。。焊条直径为4mm，，，，，，焊条型号为E5016。。。。 。。。焊接时电流要适当，，，，，，焊缝成形后不可泛起气孔和裂纹，，，，，，也不可泛起咬边和焊瘤，，，，，，焊缝尺寸应抵达设计要求，，，，，，焊波应匀称，，，，，，焊缝成型应雅观。。。。 。。。
⑶、防腐处置惩罚
焊接后应对焊缝及其周围举行防腐处置惩罚，，，，，，防腐质料选用切合设计要求的油漆涂料，，，，，，要求涂刷两道。。。。 。。。防腐前扫除清洁焊缝外貌的药皮和污物。。。。 。。。
⑷、檩条牢靠
本工程所有檩条接纳与檩托螺栓毗连，，，，，，当檩条抬运就位后，，，，，，首先应检查正在装置的檩条顶面是否与已装置的相邻檩条顶面平齐，，，，，，如不平齐应作调解。。。。 。。。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，，，，，，在装置时应只管将两相邻檩条顶面调成一致。。。。 。。。
（二）天沟装置
1、天沟支架装置
⑴、本工程接纳小型型钢做天沟支架；；； ；；；；；
⑵、按设计的间距装置天沟支架，，，，，，并检查支架顶面标高是否一致。。。。 。。。
2、天沟装置
⑴、分段天沟拼接
天沟对接前将切割口打磨清洁，，，，，，对接时注重对接缝间隙不可凌驾1mm，，，，，，先每隔10cm点焊，，，，，，确认知足焊接要求后方可焊接。。。。 。。。焊条型号凭证母材确定。。。。 。。。焊缝一遍成形。。。。 。。。为加速天沟装置速率，，，，，，可在地面将两至三节天沟拼成一体，，，，，，然后用16吨吊车吊到装置位置或吊到就近的位置，，，，，，这样不但可以提高天沟的对接质量，，，，，，并且可以大大提高事情效率。。。。 。。。
⑵、天沟焊接后往往会泛起较大的变形，，，，，，为了控制焊接引起的变形，，，，，，必需接纳先点焊再分段施焊的要领。。。。 。。。焊接完后，，，，，，焊缝两侧20mm规模内会泛起差别水平的变色，，，，，，应连忙用布砂轮打磨抛光将其除去。。。。 。。。
⑶、天沟装置好后，，，，，，底部平整、无积水征象。。。。 。。。
3、天沟试水试验
天沟装置好后，，，，，，应往天沟内注满水，，，，，，审查天沟是否漏水，，，，，，天沟不漏水后，，，，，，举行验收。。。。 。。。若漏则须对漏水处重新焊补，，，，，，并作抛光处置惩罚，，，，，，再重复防漏试验，，，，，，直至及格。。。。 。。。
（三）屋面、墙面压型钢板装置
本工程屋面压型钢板拟接纳90厚内衬聚氨酯彩钢板，，，，，，墙面压型钢板拟接纳70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。。。。 。。。
1、基本要求：
⑴、板材的搬运应轻拿轻放，，，，，，阻止磕碰，，，，，，严禁拖地，，，，，，以免破损板材。。。。 。。。
⑵、首先确定装置起始点，，，，，，该点简直定就凭证设计图纸及现场情形确定，，，，，，一样平常从一侧往另一侧。。。。 。。。装置时还应弹基准线，，，，，，以免泛起累积误差。。。。 。。。
⑶、确定好装置偏向，，，，，，弹射基准线后从一端向另一端一块块装置。。。。 。。。
⑷、两块平行面的边沿搭接应平直，，，，，，从而包管室内雅观。。。。 。。。面板的接缝偏向应避开主要视角，，，，，，当主风向显着时，，，，，，应将面板搭接边朝向下风偏向。。。。 。。。
⑸、压型钢板应在支持构件上可靠搭接，，，，，，搭接的长度应切合设计要求，，，，，，且不应小于下列表中的划定。。。。 。。。
压型钢板在支持构件上搭接的长度（mm）
|
项目 |
搭接长度 |
|
|
截面高度＞70 |
375 |
|
|
截面高度≤70 |
屋面坡度＜1/10 |
250 |
|
屋面坡度≥1/10 |
200 |
|
⑹、压型钢板装置的允许误差应切合下表的划定。。。。 。。。
压型钢板装置的允许误差(mm)
|
项目 |
允许误差 |
|
|
屋面 |
檐口与屋脊的平行度 |
12.0 |
|
压型钢板波纹线对屋脊的笔直度 |
L/800，，，，，，且不应大于25.0 |
|
|
檐口相邻两块压型钢板端部错位 |
6.0 |
|
|
压型钢板卷边板材很大海浪高 |
4.0 |
|
|
注：L为屋面半坡或单坡长度；；； ；；；；； |
||
2、装置要领：
⑴、在檩条上搭设人行走道，，，，，，确保施工清静和施工进度。。。。 。。。
⑵、装置时，，，，，，用吊机把板吊到屋面上。。。。 。。。起吊带必需使用尼龙带或布带等柔性吊装，，，，，，不得使用钢带。。。。 。。。在包装与吊带或包装之间应插入�；；； ；；；；；ば阅咎酰�，，，，，从而避免板沿变形。。。。 。。。
⑶、装置前应首先把板材外貌扫除干清，，，，，，然后检查板面是否有残留物，，，，，，若有用清洁剂和水把混和物洗濯清洁。。。。 。。。并用干布抹干外貌的湿气。。。。 。。。
⑷、板的铺设偏向必需是逆主导偏向铺设。。。。 。。。在屋面板装置历程中必需随时弹线，，，，，，以防累积误差。。。。 。。。
⑸、在屋面板装置历程中，，，，，，屋脊盖板和防水堵头装置必需同时跟上。。。。 。。。
⑹、板对集中荷载较敏感，，，，，，因此屋面彩板施工时，，，，，，施工职员不得群集在起，，，，，，以阻止集中荷载导致板的局部破损。。。。 。。。
⑺、装置屋面板时接纳边吊运边装置，，，，，，至少要做到把吊运屋面上的板当天装置完，，，，，，通常当天没有装置完的板，，，，，，必需接纳响应步伐避免坠落。。。。 。。。
⑻、质量要求：压型板尺寸无误、外貌清洁、无可察觉的高低和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，，，，，，接缝匀称整齐，，，，，，严密无翘曲、无错钻孔洞。。。。 。。。
3、屋脊堵头及屋脊板的装置：
⑴、放线定位第一块屋脊板的起始基准线，，，，，，顺装置偏向定出屋脊堵头及屋脊堵头双方线的装置控制线。。。。 。。。
⑵、装置屋脊堵头板，，，，，，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，，，，，，然后装置，，，，，，用防水胶将堵头密封避免渗漏，，，，，，依次装置后续堵头。。。。 。。。
⑶、装置第一块屋脊板，，，，，，依起始基准线和控制线装置第一块屋脊板调解定位。。。。 。。。在屋脊板上丈量划出弯折档水板的定位板，，，，，，用铰剪剪口，，，，，，将屋脊板用划定的拉铆顶牢靠于压型板上，，，，，，用防水胶将牢靠件密封，，，，，，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。。。。 。。。
4、泛水、包角，，，，，，伸缩缝盖板的装置：
⑴、放线定出第一块的起始基准线，，，，，，顺装置偏向确定板双方线的控制线。。。。 。。。
⑵、装置第一块，，，，，，依基准线和控制线装置第二块板调解定位，，，，，，牢靠在牢靠板上，，，，，，以防水胶将牢靠件密封以防渗漏。。。。 。。。
⑶、在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，，，，，，装置第二块板调解定位，，，，，，牢靠件牢靠并涂防水胶密封，，，，，，依次装置第二块板及后续板。。。。 。。。
5、墙面板装置
墙面板装置工艺流程：墙面内板压型钢板装置→保温层的装置→墙面外板彩色压型钢板装置→墙面彩板配件装置→墙面工程收尾
要害工艺做法：
a、施工装置墙面内板前，，，，，，首先搭设滑移架子，，，，，，滑移架接纳悬挂式。。。。 。。。
b、纵向思量一条搭缝，，，，，，搭接缝应思量在檩条位置，，，，，，搭接长度应不小于100mm，，，，，，且下部板上口不得凌驾檩条上边沿。。。。 。。。
c、装置前必需划线，，，，，，以包管板及螺钉笔直及积累误差。。。。 。。。
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