1．钢结构构件的制作加工
1）钢材的贮存
�。。。。�1）钢材贮存的园地条件钢材的贮存可露天堆放， ， ，，，，，也可堆放在有顶棚的客栈里。。。。。露天堆放时， ， ，，，，，园地要平整， ， ，，，，，并应高于周围地面， ， ，，，，，周围留有排水沟；；； ；；； ；；堆放时要只管使钢材截面的背面向上或向外， ， ，，，，，以免积雪、积水， ， ，，，，，两头应有高差， ， ，，，，，以利排水。。。。。堆放在有顶棚的客栈内时， ， ，，，，，可直接堆放在地坪上， ， ，，，，，下垫楞木。。。。。
�。。。。�2）钢材堆放要求钢材的堆放要只管镌汰钢材的变形和锈蚀；；； ；；； ；；钢材堆放时每隔5~6层安排楞木， ， ，，，，，其间距以不引起钢材显着的弯曲变形为宜， ， ，，，，，楞木要上下对齐， ， ，，，，，在统一笔直面内；；； ；；； ；；思量质料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。。。。。
�。。。。�4）钢材的磨练钢材在正式入库前必需严酷执行磨练制度， ， ，，，，，经磨练及格的钢材方可治理入库手续。。。。。钢材磨练的主要内容有：钢材的数目、品种与订货条约相符；；； ；；； ；；钢材的质量包管书与钢材上打印的记号切合；；； ；；； ；；核对钢材的规格尺寸；；； ；；； ；；钢材外貌质量磨练。。。。。
2）钢结构加工制作的准备事情
⑴详图设计和审查图纸一样平常设计院提供的设计图， ， ，，，，，不可直接用来加工制作钢结构， ， ，，，，，而是要思量加工工艺， ， ，，，，，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后， ， ，，，，，在原设计图的基础上绘制加工制作图（又称施工详图）。。。。。详图设计一样平常由加工单位认真举行， ， ，，，，，应凭证建设单位的手艺设计图纸以及发包文件中所划定的规范、标准和要求举行。。。。。加工制作图是很后相同设计职员及施工职员意图的详图， ， ，，，，，是现实尺寸、划线、剪切、坡口加工、制孔、弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发送等各项作业的指示书。。。。。 图纸审核的主要内容包括以下项目：①设计文件是否齐全， ， ，，，，，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变换通知单等。。。。。②构件的几何尺寸是否标注齐全。。。。。③相关构件的尺寸是否准确。。。。。④节点是否清晰， ， ，，，，，是否切合国家标准。。。。。⑤问题栏内构件的数目是否切合工程和总数目。。。。。⑥构件之间的毗连形式是否合理。。。。。⑦加工符号、焊接符号是否齐全。。。。。⑧团结本单位的装备和手艺条件思量， ， ，，，，，能否知足图纸上的手艺要求。。。。。⑨图纸的标准化是否切合国家划定等。。。。。图纸审查后要做手艺交底准备， ， ，，，，，其内容主要有：①凭证构件尺寸思量原质料对接计划和讨论在构件中的位置。。。。。②思量总体的加工工艺计划及主要的工装计划。。。。。③对构件的结构不对理处或施工有难题的地方， ， ，，，，，要与需方或者设计单位做好变换签证的手续。。。。。④列出图纸中的要害部位或者有特殊要求的地方， ， ，，，，，加以重点说明。。。。。 ⑵备料和核对凭证图纸质料表盘算出州材质、规格、质料净用量， ， ，，，，，再加一定命目的消耗提出质料预算妄想。。。。。工程预算一样平常可按现适用量所需的数值再增添10%举行提料和备料。。。。。核对来料的规格、尺寸和重量， ， ，，，，，仔细核对材质；；； ；；； ；；如举行质料代用， ， ，，，，，必需经由设计部分赞成， ， ，，，，，并举行响应修改。。。。。 ⑶体例工艺流程体例工艺流程的原则是操作能以很快的速率、很少的劳动量和很低的用度， ， ，，，，，可靠地加工出切合图纸设计要求的产品。。。。。内容包括：1）制品手艺要求
3）钢结构加工制作的工艺流程 ⑴样杆、样板的制作样板可接纳厚度0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作,其精度要求见表6-2。。。。。样杆一样平常用铁皮或扁铁制作,当长度较短时可用木尺杆。。。。。样杆、样板应注明工号、图号、零件号、数目及加工边、坡口部位、弯折线和弯折偏向、孔径和滚圆半径等。。。。。样杆、样板应妥善生涯， ， ，，，，，直至工程竣事后方可销毁。。。。。 ⑵号料核对钢材规格、材质、批号， ， ，，，，，并应扫除钢板外貌油污、土壤及赃物。。。。。号料要领有集中号料法、套料法、统计盘算法、余料统一号料法四种。。。。。若外貌质量知足不了质量要求,钢材应举行矫正,钢材和零件的矫正应接纳平板机或型材矫直机举行,较厚钢板也可用压力机或火焰加热举行,逐渐作废用手工锤击的矫正法。。。。。碳素结构钢在情形温度低于-16℃,低合金结构钢在低于-12℃时,不应举行冷矫正和冷弯曲。。。。。矫正后的钢材外貌， ， ，，，，，不应有显着的凹面和损伤,外貌划痕深度不得大于0.5mm， ， ，，，，，且不应大于该钢材厚度负允许误差的1/2。。。。。
⑹制孔在焊接结构中,不可阻止地将会爆发焊吸缩短和变形,因此在制作历程中,掌握好什么时间开孔将在很洪流平上影响产品精度。。。。。特殊是关于柱及梁的工程现场毗连部位的孔群的尺寸精度直接影响钢结构装置的精度,因此掌握好开孔的时间是十分主要的,一样平常有四种情形：第一种：在构件加工时顶先划上孔位,待拼装、焊接及变形矫正完成后,再划线确认举行打孔加工。。。。。第二种：在构件一端先举行打孔加工,待拼装、焊接及变形矫正完成后,再对另一端举行打孔加工。。。。。第三种：待构件焊接及变形矫正后,对端面举行精加工,然后以精加工面为基准,划线、打孔。。。。。第四种：在划线时,思量了焊吸缩短量、变形的余量、允许公差等,直接举行打孔。。。。。唬�； ；；； ；；荡蚩子械缱昙胺缱辍⒘⑹阶甏病⒁”圩甏病㈣焓揭”圩甏病⒍嘀嶙甏病C开孔机。。。。。气体开孔,很简朴的要领是在气割喷嘴上装置一个简朴的隶属装置,可打出φ30的孔。。。。。 钻模和板叠套钻制孔。。。。。这是现在海内尚未盛行的一种制孔要领,应用夹具牢靠,钻套应接纳碳素钢或合金钢。。。。。如T8、GCr13、GCr15等制作,热处置惩罚后钻套硬度应高于钻头硬度HRC2～3。。。。。钻模板上下两平面应平行,其误差不得大于0.2mm,钻孔套中心与钻模板平面应坚持笔直,其误差不得大于0.15mm,整体钻模制作允许误差切合有关划定。。。。。数控钻孔:近年来数控钻孔的生长更新了古板的钻孔要领,无需在工件上划线,打样冲眼,整个加工历程自动举行,高速数控定位,钻头行程数字控制, 钻孔效率高,精度高。。。。。制孔后应用磨光机扫除孔边毛刺,并不得损伤母材。。。。。
⑺钢结构组装的要领包括地样法、仿形复制装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。。。。。地样法：用1：1的比例在装配平台上放出构件实样， ， ，，，，，然后凭证零件在实样上的位置， ， ，，，，，划分组装起来成为构件。。。。。此装配要领适用于桁架、构架等小批量结构的组装。。。。。仿形复制装配法：先用地样法组装成单面（单片）的结构， ， ，，，，，然后定位点焊牢靠， ， ，，，，，将其翻身， ， ，，，，，作为复制胎模， ， ，，，，，在其上面装配另一单面结构， ， ，，，，，往返两次组装。。。。。此种装配要领适用于横断面互为对称的桁架结构。。。。。立装法：凭证构件的特点及其零件的稳固位置， ， ，，，，，选择自上而下或自下而上的顺序装配。。。。。此装配要领适用于安排平稳， ， ，，，，，高度不大的结构或者大直径的圆筒。。。。。卧装法：将构件安排于卧的位置举行的装配。。。。。适用于断面不大， ， ，，，，，但长度较大的细长构件。。。。。胎模装配法：将构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装要领。。。。。此种装配要领适用于制造构件批量大、精度高的产品。。。。。拼装必需按工艺要求的序次举行， ， ，，，，，当有隐藏焊缝时， ， ，，，，，必需先予施焊， ， ，，，，，经磨练及格方可笼罩。。。。。为镌汰变形， ， ，，，，，只管接纳小件组焊， ， ，，，，，经矫正后再大件组装。。。。。组装的零件、部件应经检查及格, 零件、部件毗毗邻触面和沿焊缝边沿约30～50mm规模内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪、油迹等应扫除清洁。。。。。板材、型材的拼接应在组装前举行；；； ；；； ；；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后举行， ， ，，，，，以便镌汰构件的剩余应力， ， ，，，，，包管产品的制作质量。。。。。构件的隐藏部位应提前举行涂装。。。。。钢构件组装的允许误差见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001有关划定。。。。。
⑻焊接焊接是钢结构加工制作中的要害办法。。。。。
⑼摩擦面的处置惩罚高强度螺栓摩擦面处置惩罚后的抗滑移系数值应切合设计的要求（一样平常为0.45～0.55）。。。。。摩擦面的处置惩罚可接纳喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨等要领， ， ，，，，，一样平常应按设计要求举行， ， ，，，，，设计无要求时施工单位可接纳适当的要领举行施工。。。。。接纳砂轮打磨处置惩罚摩擦面时,打磨规模不应小于螺栓孔径的4倍,打磨偏向宜与构件受力偏向笔直。。。。。高强度螺栓的摩擦毗连面不得涂装,高强度螺栓装置完后,应将毗连板周围关闭,再举行涂装。。。。。 ⑽涂装、编号涂装情形温度应切合涂料产品说明书的划定,无划准时,情形温度应在5～38℃之间,相对湿度不应大于85%,构件外貌没有结露和油污等,涂装后4h内应保唬�； ；；； ；；っ馐芰苡辍�。。。。钢构件外貌的除锈要领和除锈品级应切合规范的划定,其质量要求应切合国家标准《涂装前钢材外貌锈蚀品级和除锈品级》的划定。。。。。构件外貌除锈要领和除锈品级应与设计接纳的涂料相顺应。。。。。施工图中注明不涂装的部位和装置焊缝处的30～50mm宽规模内以及高强度螺栓摩擦毗连面不得涂装。。。。。 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应切合设计的要求。。。。。构件涂装后,应按设计图纸举行编号,编号的位置应切合便于堆放、便于装置、便于检查的原则。。。。。关于大型或主要的构件还应标注重量、重心、吊装位置和定位标记等记号。。。。。编号的汇总资料与运输文件、施工组织设计的文件、质检文件等统一起来,编号可在完工验收后加以复涂。。。。。加工制作图的绘制、号料、放线、切割、坡口加工、开制孔、组装(包括矫正)、焊接、摩擦面的处置惩罚、涂装与编号是钢结构加工制作的主要工艺。。。。。
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